智慧螺絲鎖緊機

簡短描述:

型號:LYY4441SJ

餵食器 模式:吸附類型

尺寸(長*寬*高)(毫米)700*580*650毫米

重量(公斤)45公斤

手術 範圍(X*Y*Z)(毫米)380*365*65毫米

軸:4軸(X、Y1、Y2、Z)


產品詳情

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優勢

降低成本:只需一人即可實現高效操作。一人加一台機器的效率相當於 3-5 個人的效率。

高效能:Z軸電動螺絲起子的數量可依客戶需求客製化。多台電動螺絲起子可同時工作。

更輕鬆:一台設備對應一名工人,剛裝完貨,降低了工人的勞動強度。

可靠性:自動警報系統,工作時間超過 20 小時。

良好的形象:智慧自動化設備為工廠生產線帶來了全新的面貌,有助於企業建立高科技形象。

客製化:機器人可依客戶對產品組裝的要求進行客製化。

這是一台客製化的高效能多功能壓緊式視覺鎖定機,旨在為各種應用中的螺絲緊固提供自動化解決方案。該機配備強勁電機,速度和壓力均可調節,確保高效、可靠、精準的性能。其搭載的視覺系統能夠偵測螺絲頭,實現螺絲的精確定位與鎖定。

主要特點

1)運輸隧道的寬度可以調整。

2)CCD相機定位控制。螺絲鎖定控制系統。

3)螺絲數量不限。 (最大數量可超過1000顆)

4) 它可以聰明地讀取 CAD 的 XY 座標,或讀取 Gerber 資訊來取得 XY 座標。

5)為了解決問題,圖中顯示了有缺陷的螺絲的位置,其中包括產品螺絲過多且螺絲位置錯誤不易發現。

6)具備智慧檢測功能。包括偵測鎖具缺失、螺絲鬆動及其他鎖具不穩定的情況。

函數

1.通用性廣,體積小,可與生產線搭配使用,方便產品更換。

2.具備智慧型偵測功能,可偵測未上鎖、鎖定不穩定、螺絲鬆脫等狀況。

3.Y軸可以做成雙工位(即雙Y軸),這樣操作員就可以交替裝載。

4.自動化程度高,操作簡便,員工可以快速掌握和調試。

5.扭力精準,調整方便,鎖緊品質有保證。

6.觸控螢幕顯示或示教器可程式實現更多操作,透過簡單的程式設計即可投入生產,方便生產和管理。

7.具備洩漏偵測功能,一旦螺絲未依規定位置注滿,即可持續注滿或啟動警報處理。

應用程式

1. 適用於手機、鍵盤、顯示器、汽車配件、玩具、小型家用電器、積體電路、印刷電路板、液晶螢幕、電子元件(如繼電器、揚聲器)等各種螺絲緊固製程。

2. 本機器非常適合電子組裝、汽車製造和醫療器材生產等應用。

參數

它適用於手機、鍵盤、顯示器、汽車配件、玩具、小型家用電器、集成電路、印刷電路板、液晶屏、電子元件(如繼電器、揚聲器)等各種螺絲緊固製程。

參數

模型 LYY4441SJ
餵食器模式 吸附類型
尺寸(長*寬*高)(毫米) 700*580*650毫米
重量(公斤) 45公斤
操作範圍(X*Y*Z)(毫米) 380*365*65毫米
4軸(X、Y1、Y2、Z)
駕駛模式 精密步進馬達+同步帶
最高速度 X、Y軸移動速度600毫米/秒,Z軸移動速度500毫米/秒
重複精度 X、Y、Z軸 ±0.02毫米
教學法 遠距教學/手動資料輸入/可選:液晶觸控螢幕
馬達系統 精密步進電機
傳輸模式 正時皮帶+絲桿+導軌
控制面板 示教器(可選:PC 或觸控螢幕)
螺絲起子品牌 台灣DG/日本HIOS
扭力範圍 0.5~15kgf.cm(可調)
提高效率 大約每分鐘60個(依螺絲類型而定)
電壓 交流電 110V/220V,50Hz/60Hz
外部介面 USB + RS232
電源 電力+氣動
氣壓要求 乾空氣壓力為 0.4 至 0.6 兆帕(4 至 6 公斤/平方公分)。
工作溫度 5-40攝氏度
工作濕度 相對濕度20-90%

產品詳情

ACFv (1)
ACFv (2)

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  • 規格
    物品
    價值
    產地
    中國
    品牌名稱
    明碩
    狀態
    新的
    重量(公斤)
    400
    影片出庫檢驗
    假如
    機械測試報告
    假如
    行銷類型
    普通產品
    核心零件保固
    1 年
    核心組件
    PLC、引擎、軸承、馬達、齒輪
    保固單
    1 年
    適用行業
    製造廠、機械修理店、其他
    展廳位置
    沒有任何
    類型
    客製化
    產品名稱
    線材焊接機
    電壓
    交流電 110V/220V,50Hz/60Hz
    特徵
    高精度
    應用
    自動化設備

     

    物品 描述 內容
    1 設備功能 a. 捲線器,自動送料。
    b. 設備自動切割、剝皮、鍍錫、浸錫、自動焊接(1-4根導線的焊接是可選的)。
    c. 可實現4色線的自由切換。
    d. 單向焊接,多角度焊接(可選)。
    e. 焊接後,焊絲的傾斜角為0-25°。
    2 生產能力和缺陷 每小時大約焊接 3000~4000 根電線。
    3 PCBA板尺寸要求 可在 166-210 毫米範圍內使用。
    4 焊盤周圍元件的要求 a. 元件高度:在焊盤 1mm 範圍內,不允許元件高度超過 2.6mm(特殊情況除外)。
    b. PCB板尺寸:1.5-3mm。
    c. PCB板位置:全部位於PCB範圍內(特殊情況除外)
    5 剝離距離 1. 最短剝線長度:13mm。
    2. 最大剝離長度:170 毫米。
    3. 剝皮長度:2-4mm 線皮。

     

    設備優勢:
    1. 設備通用性強:幾乎所有符合電線剝皮和切割行程要求的產品,以及焊接過程中不乾燥的產品,都可以通用。

    2. 加工後的產品具有很高的一致性:切割、剝皮和焊接均由設備自動完成,產品之間的線長和焊點飽滿度相同。

    3. 節省勞力:操作員可以定期協助裝卸物料,一人即可照看2至3台設備,無需熟練的焊接工人。普通員工可以負責觀察機器運作。

    4. 效率高:中等配置的設備,配備兩條同步焊接線,每小時可焊接2100根焊絲;高配置的設備,配備四條同步焊接線,每小時可焊接3600根焊絲。