視覺自動化點膠機器人

簡短描述:

這款視覺點膠機是一款全自動機器人點膠機,旨在快速、精準地將熱熔膠點塗在各種基材上。該機非常適合汽車、電子、航空航太和醫療行業使用。機器配備視覺系統,可透過編程將精確量的膠水精確點塗到基材上的特定位置。


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產品描述

▶ 我們的點膠機器人擁有高效能、高性價比的平台,工作流程彈性快速。點膠速度、時間、角度、點膠量等均可依需求控制。它適用於各種點膠控制,可取代人工點膠操作,實現自動點膠,提高生產效率,確保產品品質穩定,並保持點膠製程的一致性。它能夠快速收回成本。

特徵:

1. 取代人力勞動,節省勞動成本。

2. 操作簡單方便,速度快,控制精準。

3. 透過高精度馬達實現精確點膠。

4. 高性能線性結構平台,外觀精美。

5. 高剛性鋁合金多軸設計確保可靠性和精度。

桌上型點膠機器人-1

功能:

1. 桌上型電腦可放置在生產線上。
2. 可自動送膠,膠水厚度、膠水速度、點膠時間、停止時間等參數皆可設置,膠水穩定性高。
3. 靈活性:標準通用夾具適用於各種生產需求。
4. 採用更人性化的觸控螢幕或示教器操作,操作簡單。技術人員可直接調整外部技術參數和手動測試功能。
5. 具有多種功能,如繪製點、線、多邊形、圓弧、圓、不規則曲線、連續補間動畫和三軸運動。
6. 點膠機無需示教器連接即可運作。
7. 有各種類型的分配閥可供選擇,如螺桿分配閥、計量閥和注入閥,以滿足不同的生產需求。

自動點膠器
桌上型分發機器人

應用領域:

自動點膠機器人廣泛應用於各個產業,例如:

電器產品:電子元件、積體電路、電路板焊膏、固定件及防塵防潮件、液晶顯示器、揚聲器、耳機、音訊元件、LED、光學透鏡、SMD變壓器、繼電器。
通訊產品:鍵盤、手機外殼黏合、收音機、電話、電腦、MP4、電子玩具、底盤黏合、開關、連接器、插頭電纜。

應用領域:

模型 GM-PT-DJ331ST
分配控制 分配控制系統
出料速度 根據客戶的產品要求和膠水類型
最大載重 8公斤(用於工作平台)
操作範圍(X*Y*Z)(毫米) 280*280*80毫米
3軸(X、Y、Z)
最高速度 X、Y軸移動速度500毫米/秒,Z軸移動速度300毫米/秒
重複精度 X、Y、Z軸 ±0.02毫米
教學法 遠距教學/手動資料輸入/可選:液晶觸控螢幕
馬達系統 精密步進電機
傳輸模式 精密步進馬達+同步帶
控制面板 示教器(可選:PC 或觸控螢幕)
電壓 交流電 110V/220V,50Hz/60Hz
外部介面 USB + RS232
電源 電力+氣動
氣壓要求 乾空氣壓力為 0.4 至 0.6 兆帕(4 至 6 公斤/平方公分)。
尺寸(長*寬*高)(毫米) 650*630*680毫米
重量(公斤) 50公斤
工作溫度 10-40攝氏度
工作濕度 相對濕度20-90%

關於我們

自2008年成立以來,東莞市公明自動化科技有限公司一直致力於標標及非標自動化產品的研發、生產、銷售及客戶服務。公司專注於為醫療、手機、相機、馬達製造、小型家電、玩具、半導體等電子數位產品提供自動化整體管理解決方案。 「明碩智慧製造」是公司旗下品牌之一,擁有多條產品線,包括3C通用平台視覺螺絲機、特殊類型螺絲機、定制螺絲鎖定設備、醫用平面口罩機、一次性民用口罩機、自動焊接機器人、ICT/FCT/ATE智慧線上測試生產線、半導體封裝設備、磁繞機以及其他非標自動化設備。

研討會-1
關於圖片

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  • 規格
    物品
    價值
    產地
    中國
    品牌名稱
    明碩
    狀態
    新的
    重量(公斤)
    400
    影片出庫檢驗
    假如
    機械測試報告
    假如
    行銷類型
    普通產品
    核心零件保固
    1 年
    核心組件
    PLC、引擎、軸承、馬達、齒輪
    保固單
    1 年
    適用行業
    製造廠、機械修理店、其他
    展廳位置
    沒有任何
    類型
    客製化
    產品名稱
    線材焊接機
    電壓
    交流電 110V/220V,50Hz/60Hz
    特徵
    高精度
    應用
    自動化設備

     

    物品 描述 內容
    1 設備功能 a. 捲線器,自動送料。
    b. 設備自動切割、剝皮、鍍錫、浸錫、自動焊接(1-4根導線的焊接是可選的)。
    c. 可實現4色線的自由切換。
    d. 單向焊接,多角度焊接(可選)。
    e. 焊接後,焊絲的傾斜角為0-25°。
    2 生產能力和缺陷 每小時大約焊接 3000~4000 根電線。
    3 PCBA板尺寸要求 可在 166-210 毫米範圍內使用。
    4 焊盤周圍元件的要求 a. 元件高度:在焊盤 1mm 範圍內,不允許元件高度超過 2.6mm(特殊情況除外)。
    b. PCB板尺寸:1.5-3mm。
    c. PCB板位置:全部位於PCB範圍內(特殊情況除外)
    5 剝離距離 1. 最短剝線長度:13mm。
    2. 最大剝離長度:170 毫米。
    3. 剝皮長度:2-4mm 線皮。

     

    設備優勢:
    1. 設備通用性強:幾乎所有符合電線剝皮和切割行程要求的產品,以及焊接過程中不乾燥的產品,都可以通用。

    2. 加工後的產品具有很高的一致性:切割、剝皮和焊接均由設備自動完成,產品之間的線長和焊點飽滿度相同。

    3. 節省勞力:操作員可以定期協助裝卸物料,一人即可照看2至3台設備,無需熟練的焊接工人。普通員工可以負責觀察機器運作。

    4. 效率高:中等配置的設備,配備兩條同步焊接線,每小時可焊接2100根焊絲;高配置的設備,配備四條同步焊接線,每小時可焊接3600根焊絲。