自動螺絲緊固機

簡短描述:

型號:LYY4441

餵食器 模式:吸附類型

尺寸(長*寬*高)(毫米)700*580*650毫米

重量(公斤)45公斤

操作範圍(X*Y*Z)(毫米)380*365*65毫米

軸:4軸(X,Y1,Y2,Z)


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優勢

螺絲緊固機器人顯著提高了工作效率和螺絲緊固的一致性及可靠性。借助先進的示教器,操作人員可以自行設定所有製程參數,例如螺絲座標和螺絲類型等。它能夠適應各種複雜的螺絲緊固工藝,並實現完全自動化。

本設備專為自動鎖緊螺絲設計,主要用於生產節能鎖緊螺絲。本設備可自動鎖緊各種規格的螺絲。採用先進的控制技術,螺絲擰緊製程精準、可靠、穩定。設備採用伺服馬達驅動螺絲送料、旋緊和旋轉,節能高效。該設備既可手動操作,也可自動操作。

特徵

1.採用永磁吸力(真空吸力)快速進給與擰緊。

2.操作員可以使用手動定位進行程式設計。這種方法效率很高,而且操作非常容易學習。

3.具備警報功能,可提醒使用者擰緊缺失或未擰緊的螺絲、磨損的螺紋等。

4.支援自動感應啟動運轉功能。

5.由於工作台是固定的,工作位置可以彈性調整。

函數

1. 通用性廣,體積小,可與生產線搭配使用,方便產品更換。

2. 具備智慧型偵測功能,可偵測未上鎖、鎖定不穩定、螺絲鬆脫等情況。

3. Y 軸可以做成雙工位(即雙 Y 軸),這樣操作員就可以交替裝載。

4. 自動化程度高,操作簡便,員工可以快速掌握和調試。

5. 扭力精準,調整方便,鎖緊品質有保證。

6. 觸控螢幕顯示或示教器可程式實現更多操作,透過簡單的程式設計即可投入生產,方便生產和管理。

應用程式

它適用於手機、鍵盤、顯示器、汽車配件、玩具、小型家用電器、集成電路、印刷電路板、液晶屏、電子元件(如繼電器、揚聲器)等各種螺絲緊固製程。

參數

模型 LYY4441
餵食器模式 吸附類型
尺寸(長*寬*高)(毫米) 700*580*650毫米
重量(公斤) 45公斤
操作範圍(X*Y*Z)(毫米) 380*365*65毫米
4軸(X、Y1、Y2、Z)
駕駛模式 精密步進馬達+同步帶
最高速度 X、Y軸移動速度600毫米/秒,Z軸移動速度500毫米/秒
重複精度 X、Y、Z軸 ±0.02毫米
教學法 遠距教學/手動資料輸入/可選:液晶觸控螢幕
馬達系統 精密步進電機
傳輸模式 正時皮帶+絲桿+導軌
控制面板 示教器(可選:PC 或觸控螢幕)
螺絲起子品牌 台灣DG/日本HIOS
扭力範圍 0.5~15kgf.cm(可調)
提高效率 大約每分鐘60個(依螺絲類型而定)
電壓 交流電 110V/220V,50Hz/60Hz
外部介面 USB + RS232
電源 電力+氣動
氣壓要求 乾空氣壓力為 0.4 至 0.6 兆帕(4 至 6 公斤/平方公分)。
工作溫度 5-40攝氏度
工作濕度 相對濕度20-90%

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  • 規格
    物品
    價值
    產地
    中國
    品牌名稱
    明碩
    狀態
    新的
    重量(公斤)
    400
    影片出庫檢驗
    假如
    機械測試報告
    假如
    行銷類型
    普通產品
    核心零件保固
    1 年
    核心組件
    PLC、引擎、軸承、馬達、齒輪
    保固單
    1 年
    適用行業
    製造廠、機械修理店、其他
    展廳位置
    沒有任何
    類型
    客製化
    產品名稱
    線材焊接機
    電壓
    交流電 110V/220V,50Hz/60Hz
    特徵
    高精度
    應用
    自動化設備

     

    物品 描述 內容
    1 設備功能 a. 捲線器,自動送料。
    b. 設備自動切割、剝皮、鍍錫、浸錫、自動焊接(1-4根導線的焊接是可選的)。
    c. 可實現4色線的自由切換。
    d. 單向焊接,多角度焊接(可選)。
    e. 焊接後,焊絲的傾斜角為0-25°。
    2 生產能力和缺陷 每小時大約焊接 3000~4000 根電線。
    3 PCBA板尺寸要求 可在 166-210 毫米範圍內使用。
    4 焊盤周圍元件的要求 a. 元件高度:在焊盤 1mm 範圍內,不允許元件高度超過 2.6mm(特殊情況除外)。
    b. PCB板尺寸:1.5-3mm。
    c. PCB板位置:全部位於PCB範圍內(特殊情況除外)
    5 剝離距離 1. 最短剝線長度:13mm。
    2. 最大剝離長度:170 毫米。
    3. 剝皮長度:2-4mm 線皮。

     

    設備優勢:
    1. 設備通用性強:幾乎所有符合電線剝皮和切割行程要求的產品,以及焊接過程中不乾燥的產品,都可以通用。

    2. 加工後的產品具有很高的一致性:切割、剝皮和焊接均由設備自動完成,產品之間的線長和焊點飽滿度相同。

    3. 節省勞力:操作員可以定期協助裝卸物料,一人即可照看2至3台設備,無需熟練的焊接工人。普通員工可以負責觀察機器運作。

    4. 效率高:中等配置的設備,配備兩條同步焊接線,每小時可焊接2100根焊絲;高配置的設備,配備四條同步焊接線,每小時可焊接3600根焊絲。